由于印染廢水的水質(zhì)十分復(fù)雜，單一自清洗過濾器往往難以達(dá)到理想的效果，特別對于含多種類型染料以及其他有機(jī)物的復(fù)雜廢水，因此實(shí)際水處理工程中常常是多種方法組合，以便取得最佳的效果。　　1、概述　　某印染廠以生產(chǎn)印染棉布、針織品和棉線為主。產(chǎn)生的廢水中含有染料、助劑和酸堿等。色度為500～600倍，pH值變化大，COD平均為800～900mg/L，排水量為80m3/d。近年來，該廠曾對此廢水的處理進(jìn)行多次調(diào)研，試圖找到一種簡便可行的處理方法。但由于該廠受人員素質(zhì)、管理水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、原料市場的影響，采用生物法、活性炭吸附等方法有一定難度。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)后確定，采用兩級絮凝沉淀—爐渣吸附法處理印染廢水。實(shí)際運(yùn)行表明：處理后出水COD和色度符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。此工藝具有投資少、管理簡便、操作維護(hù)方便、設(shè)施緊湊、成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。　　2、廢水處理工藝流程　　處理工藝流程如下圖。　　3、廢水處理效果　　廢水經(jīng)一級絮凝沉淀——爐渣吸附處理后的COD去除率平均達(dá)65%～75%， 脫色率平均達(dá)80%以上。二級處理后COD達(dá)90～140mg/L，水質(zhì)無色透明，符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。　　4、主要工藝設(shè)備及參數(shù)　　調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池規(guī)格為8m×4.2m×2.8m，有效容積為80m3，調(diào)節(jié)池的進(jìn)水采用沿程多點(diǎn)進(jìn)水。停留時間為24h。　　一體化處理設(shè)備：該設(shè)備為自行研制，集自動加藥、混合、反應(yīng)、絮凝沉淀、吸附、過濾、污泥回流為一體的處理設(shè)備。　　①提升泵與加藥方式：該設(shè)備組合有提升泵，可直接抽吸調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水，并將絮凝劑(Al，Si，F(xiàn)e復(fù)合凈水劑)自動投入泵吸水管，同時將其pH值調(diào)節(jié)至一定范圍(視水質(zhì)情況)，經(jīng)泵混合進(jìn)入設(shè)備主體，藥劑混合時間為3～5s。　　②反應(yīng)室：廢水進(jìn)入設(shè)備主體的折板反應(yīng)室，尺寸為1.5m×1.6m×0.3m，反應(yīng)8～12min后，廢水中形成的大量絮體在反應(yīng)室下部開始沉降，將廢水導(dǎo)入沉淀室。　　③沉淀室：結(jié)構(gòu)尺寸為2m×1.6m×3m，采用斜板沉降，斜板垂直，間距為0.12m，斜長為1.2m，傾角為60°，表面負(fù)荷1.5～2.5m3/(m2·h)，斜板上部水深0.5m，下部水深0.7m，穿孔管排泥，穿孔< 20mm，集水槽保證集水均勻。　　④自清洗過濾器過濾：水過濾器根據(jù)實(shí)際情況和懸浮物的含量選擇自清洗過濾器的精度，將前期處理后的水進(jìn)行過濾。過濾器全自動高壓反沖洗過濾器，壓差到達(dá)一定值時自動高壓反沖洗，沖洗徹底。　　⑤藥劑的投加：提升泵與加藥裝置均安裝流量計(jì)，采取對應(yīng)加藥，自動調(diào)整pH 值，一般情況下，每1t廢水加藥1～1.5kg，pH值調(diào)整到7.5～8。